PET Flake/scrap dehumidifier crystallizer

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ການປຸງແຕ່ງ flakes ໃນ extruder ຫຼຸດຜ່ອນ IV ເນື່ອງຈາກ hydrolysis i ມີນ້ໍາ, ແລະນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການແຫ້ງກ່ອນການແຫ້ງແລ້ງໃນລະດັບດຽວກັນກັບລະບົບ IRD ຂອງພວກເຮົາສາມາດຈໍາກັດການຫຼຸດຜ່ອນນີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຢາງບໍ່ເປັນສີເຫຼືອງເນື່ອງຈາກເວລາແຫ້ງແລ້ງຫຼຸດລົງ (ເວລາແຫ້ງພຽງແຕ່ 15-20 ນາທີ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍສາມາດ≤ 50ppm, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍກວ່າ 60W/KG/H), ແລະການຂັດໃນ extruder ແມ່ນຫຼຸດລົງເຊັ່ນດຽວກັນເພາະວ່າວັດສະດຸ preheated ເຂົ້າໄປໃນ extruder ໃນອຸນຫະພູມຄົງທີ່ "

ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flakes ຫຼັງຈາກ IRD: ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 15-20%
ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍ: ≤30ppm
ຄວາມຫນືດ: ຈໍາກັດການເຊື່ອມໂຊມຂອງ hydrolytic ຂອງ viscosity.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ຕົວຢ່າງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ວັດຖຸດິບ	PET flake recycled / ເສດແຜ່ນ PET / PET Preform scrap
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ	LDHW-600*1000
ການອົບແຫ້ງແລະການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມໄປເຊຍກັນ	180-200 ℃ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍຊັບສິນຂອງວັດຖຸດິບ
ກໍານົດເວລາ crystallized	20 ນາທີ
ວັດສະດຸສຸດທ້າຍ	ໄປເຊຍກັນແລະແຫ້ງຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ PET ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍສາມາດປະມານ 30ppm

ວິທີການເຮັດວຽກ

ການໃຫ້ອາຫານ/ການໂຫຼດ

ການປຸງແຕ່ງແຫ້ງແລະໄປເຊຍກັນ

ຂັບຖ່າຍ

>> ໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ, ເປົ້າຫມາຍພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອຸນຫະພູມທີ່ຕັ້ງໄວ້.
ຮັບຮອງເອົາຄວາມໄວຂ້ອນຂ້າງຊ້າຂອງ drum rotating, ພະລັງງານຂອງໂຄມໄຟ Infrared ຂອງ dryer ຈະຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ pellets PET ຈະມີຄວາມຮ້ອນໄວຈົນກ່ວາອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງອຸນຫະພູມ preset ໄດ້.

>> ຂັ້ນຕອນການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງແລະເປັນກ້ອນ
ເມື່ອວັດສະດຸໄດ້ຮັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວຂອງ drum ຈະຖືກເພີ່ມເປັນຄວາມໄວ rotating ສູງຫຼາຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ clumping ຂອງວັດສະດຸ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ພະລັງງານຂອງໂຄມໄຟ infrared ຈະຖືກເພີ່ມຂຶ້ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອສໍາເລັດການແຫ້ງແລ້ງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມໄວຂອງການຫມຸນ drum ຈະຖືກຊ້າລົງອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ປົກກະຕິແລ້ວຂະບວນການອົບແຫ້ງຈະສໍາເລັດຫຼັງຈາກ 15-20 ນາທີ. (ເວລາທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຊັບສິນຂອງວັດສະດຸ)

>> ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງ, Drum IR ຈະປ່ອຍອຸປະກອນການອັດຕະໂນມັດແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ drum ສໍາລັບການຕໍ່ໄປ.
ການເຕີມເງິນອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນດຽວກັນກັບພາລາມິເຕີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງຫມົດສໍາລັບ ramps ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນປະສົມປະສານຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນການຄວບຄຸມຫນ້າຈໍສໍາພັດທີ່ທັນສະໄຫມ. ເມື່ອພົບພາລາມິເຕີແລະໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມສໍາລັບອຸປະກອນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກບັນທຶກໄວ້ເປັນສູດໃນລະບົບການຄວບຄຸມ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງພວກເຮົາ

ປົກກະຕິແລ້ວກະຕຸກ PET flakes ຫຼືແຜ່ນຂູດທີ່ມີລະດັບຄວາມຊຸ່ມເບື້ອງຕົ້ນສູງເຖິງ 10000-13000ppm. ແກ້ວ PET flakes ຫຼືແຜ່ນຂູດ (ເວີຈິນໄອແລນຫຼືປະສົມ) ຈະຖືກ recrystallized ໃນເຄື່ອງເປົ່າໄປເຊຍກັນອິນຟາເລດໃນ 20 ນາທີ, ອຸນຫະພູມການແຫ້ງຈະເປັນ 150-180 ℃ແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງເຖິງ 50-70ppm, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ອາຫານກັບລະບົບ extruding screw ດຽວສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.

●ຈໍາກັດການເຊື່ອມໂຊມຂອງ hydrolytic ຂອງ viscosity.
● ປ້ອງກັນການເພີ່ມລະດັບ AA ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ
● ເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດຂອງສາຍການຜະລິດໄດ້ເຖິງ 50%
● ປັບປຸງແລະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມໝັ້ນຄົງ-- ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງວັດສະດຸປ້ອນເຂົ້າກັນໄດ້ເທົ່າກັນ ແລະຊໍ້າຄືນໄດ້

● ການໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າລະບົບການອົບແຫ້ງແບບທຳມະດາເຖິງ 60%.

● ບໍ່ມີການແບ່ງແຍກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນແຕກຕ່າງກັນ

● ຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມແລະການອົບແຫ້ງແບບເອກະລາດ

● ທຳຄວາມສະອາດງ່າຍ ແລະປ່ຽນວັດສະດຸ

● ການເລີ່ມຕົ້ນທັນທີ ແລະປິດໄວຂຶ້ນ

● ການໄປເຊຍກັນທີ່ເປັນເອກະພາບ

● ບໍ່ມີເມັດເປັນກ້ອນແລະໄມ້

● ການຮັກສາວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ

ຕາຕະລາງປຽບທຽບ

ລາຍການ	ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ IRD	ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບດັ້ງເດີມ
ກາງໂອນ	ບໍ່ມີ	ອາກາດຮ້ອນ
ການໂອນຄວາມຮ້ອນ	ທັງພາຍໃນແລະພາຍນອກອະນຸພາກຮ່ວມກັນ.	ຈາກນອກຫາພາຍໃນຄ່ອຍໆ.
ພະລັງງານ	ປະຫຍັດພະລັງງານຢ່າງຫນ້ອຍ 20 ~ 50% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບດັ້ງເດີມ.	ໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍ.
ເວລາຂະບວນການ	1. Crystallization & drying: ພວກມັນຖືກປຸງແຕ່ງພ້ອມໆກັນພາຍໃນປະມານ 8-15 ນາທີ. 2. ຕາກໃຫ້ແຫ້ງແລະໄປເຊຍກັນໃນເວລາຫນຶ່ງ	1. Crystallization: ປະມານ 30 ~ 60 ນາທີ. 2. ການອົບແຫ້ງ: ປະມານ 4 ~ 6 ຊົ່ວໂມງ.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ	1. ພາຍໃຕ້ 50-70 PPM ຫຼັງຈາກ IRD ປຸງແຕ່ງ.	1. ໃຊ້ເວລາ 30~60 ນາທີເພື່ອປ່ຽນ Amorphous PET ໃຫ້ເປັນ PET crystallized ກ່ອນ. 2. ພາຍໃຕ້ 200PPM ຫຼັງຈາກປະມານ 4 ຊົ່ວໂມງ dehumidifier ປະມວນຜົນ. 3. ພາຍໃຕ້ 50 PPM ຫຼັງຈາກປະມານຫຼາຍກ່ວາ 6 ຊົ່ວໂມງ dehumidifier ປະມວນຜົນ.
ເວລານໍາ	20 ນາທີ	ຫຼາຍກວ່າ 6 ຊົ່ວໂມງ.
ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸ	1. ງ່າຍ ແລະ ໄວກວ່າ. 2. ມີຄວາມອາດສາມາດພຽງແຕ່ 1 ~ 1.5 ເທົ່າຂອງການບໍລິໂພກຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງວັດສະດຸໃນ buffer hopper.	1. ຍາກ & ຊ້າ. 2. ມີຄວາມສາມາດ 5 ~ 7 ເທົ່າຂອງອຸປະກອນການບໍລິໂພກຊົ່ວໂມງໃນ crystallizer & hopper.
ການດໍາເນີນງານ	ງ່າຍດາຍ --- ໂດຍການຄວບຄຸມ Siemens PLC	ມັນເປັນການຍາກເຊັ່ນ: ມັນຕ້ອງເອົາ PET ໄປເຊຍກັນເລັກນ້ອຍໃນ crystallizer ເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນການດໍາເນີນງານ.
ບໍາລຸງຮັກສາ	1. ງ່າຍດາຍ. 2. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ.	1. ຍາກ. 2. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ຮູບພາບເຄື່ອງຈັກ

ການທົດສອບຟຣີວັດສະດຸ

ວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການຈະເຮັດການທົດສອບ. ພະນັກງານຂອງທ່ານໄດ້ຖືກເຊື້ອເຊີນຢ່າງຈິງໃຈເຂົ້າຮ່ວມໃນເສັ້ນທາງຮ່ວມກັນຂອງພວກເຮົາ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານມີທັງຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການປະກອບສ່ວນຢ່າງຈິງຈັງແລະໂອກາດທີ່ຈະເຫັນຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໃນການດໍາເນີນງານ.