• hdbg

ຜະລິດຕະພັນ

PA Dryer

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

ການແກ້ໄຂສໍາລັບການແຫ້ງຂອງ PA Pellets

ຮູບແບບການອົບແຫ້ງແບບໝູນວຽນສຳລັບການອົບແຫ້ງແບບເປັນເອກະພາບ

ການ​ປະ​ສົມ​ທີ່​ດີ - ບໍ່​ມີ clumping​

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະເວລາແຫ້ງໄວ — ບໍ່ມີສີເຫຼືອງ


  • ການອົບແຫ້ງແລະການເຮັດໃຫ້ເປັນກ້ອນ: ໃນຂັ້ນຕອນດຽວ
  • ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍ: ≤50ppm
  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ: 0.08kwh/kg
  • ເວລາແຫ້ງ: 20 ນາທີ
  • ການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ: ໂດຍ Siemens PLC

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍສິນຄ້າ

Infrared Crystallization Dryer ສໍາລັບ PA Pellets

ວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບ PA Pellets/Granulates

IMG_20211024_120417
IMG_20230330_092819

ການອົບແຫ້ງແມ່ນຕົວແປທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດດຽວໃນການປຸງແຕ່ງ.

LANDA ໄດ້ເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ສະຫນອງຢາງແລະໂຮງງານຜະລິດເພື່ອພັດທະນາອຸປະກອນແລະຂັ້ນຕອນທີ່ສາມາດກໍາຈັດບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຂະນະທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານເຊັ່ນກັນ.

>> ນຳ​ໃຊ້​ລະບົບ​ອົບ​ແຫ້ງ​ແບບ​ໝູນວຽນ​ເພື່ອ​ຮັບປະກັນ​ການ​ອົບ​ແຫ້ງ​ທີ່​ເປັນ​ເອກະ​ພາບ

>> ການປະສົມທີ່ດີໂດຍບໍ່ມີການຕິດຫຼື clumping ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງເວລາແຫ້ງ

>> ການ​ບໍ​ລິ​ໂພກ​ພະ​ລັງ​ງານ​

ມື້ນີ້, ຜູ້ໃຊ້ LANDA IRD ກໍາລັງລາຍງານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານເປັນ 0.06kwh/kg, ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

>> ການເບິ່ງເຫັນຂະບວນການທັງໝົດທີ່ລະບົບ IRD PLC ຄວບຄຸມເຮັດໃຫ້ເປັນໄປໄດ້

>>ເພື່ອບັນລຸ 50ppm ພຽງແຕ່ IRD ແມ່ນພຽງພໍໂດຍ 20mins ການອົບແຫ້ງແລະການເປັນກ້ອນໃນຂັ້ນຕອນດຽວ

>>ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງກວ້າງຂວາງ

ການທົດສອບໂຮງງານຂອງລູກຄ້າ

ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເບື້ອງຕົ້ນ: 4500PPM

 

 

ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ມີ​ຢູ່​ຂອງ​ລູກ​ຄ້າ​:

ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບ Fluidized (ແບບແນວນອນ)

ໃນປັດຈຸບັນ LANDA IRD

ອຸນຫະພູມແຫ້ງ

130 ℃

120 ℃

ການ​ກວດ​ສອບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​

ອຸນຫະພູມອາກາດຮ້ອນ

ອຸນຫະພູມວັດສະດຸໂດຍກົງ

ເວລາແຫ້ງ

ປະມານ 4-6 ຊົ່ວໂມງ

15-20 ນາທີ

ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍ

≤1000ppm

≤100ppm

ລອກເອົາເປືອກ

   

ສີ

ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ເປັນ​ສີ​ເຫຼືອງ​

ຍັງໂປ່ງໃສ

 

 

 

 

 

 

ຕ້ອງການອຸປະກອນເສີມ

ອຸປະກອນເສີມເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ພັດລົມ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງແຍກ, ຫຼືເຄື່ອງເກັບຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນຈໍາເປັນ, ເຊິ່ງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່.

ບໍ່ມີ

PA melt strips

ວິທີການເຮັດວຽກ

IRD ເຮັດວຽກ

>> ໃນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ທໍາ​ອິດ​, ເປົ້າ​ຫມາຍ​ພຽງ​ແຕ່​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຕັ້ງ​ໄວ້​.

ຮັບຮອງເອົາຄວາມໄວຂ້ອນຂ້າງຊ້າຂອງ drum rotating, ພະລັງງານຂອງໂຄມໄຟ Infrared ຂອງ dryer ຈະຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຢາງພາດສະຕິກຈະມີຄວາມຮ້ອນໄວຈົນກ່ວາອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງອຸນຫະພູມ preset ໄດ້.

>> ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​ແລະ​ເປັນ​ກ້ອນ​

ເມື່ອວັດສະດຸໄດ້ຮັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວຂອງ drum ຈະຖືກເພີ່ມເປັນຄວາມໄວ rotating ສູງຫຼາຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ clumping ຂອງວັດສະດຸ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ພະລັງງານຂອງໂຄມໄຟ infrared ຈະຖືກເພີ່ມຂຶ້ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອສໍາເລັດການແຫ້ງແລະການເຮັດໃຫ້ເປັນກ້ອນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມໄວຂອງການຫມຸນ drum ຈະຖືກຊ້າລົງອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.ໂດຍປົກກະຕິຂະບວນການອົບແຫ້ງ & ແຊ່ແຂງຈະສໍາເລັດຫຼັງຈາກ 15-20 ນາທີ.(ເວລາທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຊັບສິນຂອງວັດສະດຸ)

>> ຫຼັງ​ຈາກ​ສໍາ​ເລັດ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​ແລະ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ເປັນ​ກ້ອນ​ຫີນ IR Drum ຈະ​ປ່ອຍ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ແລະ​ຕື່ມ​ຂໍ້​ມູນ​ໃສ່ drum ສໍາ​ລັບ​ຮອບ​ຕໍ່​ໄປ​.

ການເຕີມເງິນອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນດຽວກັນກັບພາລາມິເຕີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງຫມົດສໍາລັບ ramps ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນປະສົມປະສານຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນການຄວບຄຸມຫນ້າຈໍສໍາພັດທີ່ທັນສະໄຫມ.ເມື່ອພົບພາລາມິເຕີແລະໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມສໍາລັບອຸປະກອນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກບັນທຶກໄວ້ເປັນສູດໃນລະບົບການຄວບຄຸມ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ພວກເຮົາເຮັດ

  • ເຖິງ 60% ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍກ່ວາລະບົບການອົບແຫ້ງແບບທໍາມະດາ
  • ການເລີ່ມຕົ້ນທັນທີ ແລະປິດໄວຂຶ້ນ
  • ບໍ່ມີການແບ່ງແຍກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
  • ການອົບແຫ້ງເປັນເອກະພາບ
  • ອຸນຫະພູມເອກະລາດແລະເວລາແຫ້ງທີ່ກໍານົດໄວ້
  • ບໍ່​ມີ​ເມັດ​ຈັບ​ແລະ​ຕິດ
  • ງ່າຍສະອາດແລະປ່ຽນວັດສະດຸ
  • ການປິ່ນປົວວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ

ເຄື່ອງຈັກແລ່ນຢູ່ໃນໂຮງງານຂອງລູກຄ້າ

图片3
图片4

ຮູບເຄື່ອງ

ຮູບພາບເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການອ້າງອີງ

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • WhatsApp ສົນທະນາອອນໄລນ໌!