• hdbg

ຂ່າວ

ເຄື່ອງ extruder ທີ່ມີສະຖານີສູນຍາກາດ Double ພຽງພໍທີ່ຈະຕາກແຫ້ງ flakes ໃນຂະບວນການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງແຫ້ງກ່ອນ?

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ມີລະບົບຫຼາຍ screw extruder ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຕະຫຼາດເປັນທາງເລືອກສໍາລັບ Single - screw extruders ທີ່ມີລະບົບກ່ອນການແຫ້ງ.(ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາເອີ້ນວ່າລະບົບ extrudering ຫຼາຍ screw ລວມທັງ extruders Twin-screw, extruders ມ້ວນ Planetary ແລະອື່ນໆ.)

ແຕ່ພວກເຮົາຄິດວ່າມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະມີລະບົບການອົບແຫ້ງກ່ອນເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ multi-screw extruder.ເນື່ອງຈາກວ່າ:

1) Multi-screw extruders ສິ່ງທີ່ພວກເຂົາທັງຫມົດມີແມ່ນລະບົບສູນຍາກາດ degassing ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ extruder ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜົນກະທົບ hydrolysis ເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກບໍ່ມີການຕິດຕັ້ງຂະບວນການແຫ້ງກ່ອນ.ປົກກະຕິແລ້ວປະເພດຂອງ extruder ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການນໍາໃຊ້ເງື່ອນໄຂ:

ຄວາມຊຸ່ມຂອງອາຫານສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດບໍ່ຄວນສູງກວ່າ 3000 ppm (0.3 %)

ໃນຄວາມເປັນຈິງ, flakes ແກ້ວສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງໃນຄວາມບໍລິສຸດ, ຂະຫນາດອະນຸພາກ, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle ແລະຄວາມຫນາ - ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.flakes ຫລັງຜູ້ບໍລິໂພກອະນຸຍາດໃຫ້ເກັບຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ເຖິງປະມານ 5,000 ppm ໃນຜະລິດຕະພັນແລະເກັບຮັກສາປະລິມານນ້ໍານີ້ຫຼາຍຄັ້ງ.ໃນບາງປະເທດ, ຄວາມຊຸ່ມຂອງອາຫານສາມາດສູງເຖິງ 14,000 ppm ແມ່ນແຕ່ບັນຈຸຢູ່ໃນຖົງໃຫຍ່.

ທັງສອງລະດັບຢ່າງແທ້ຈິງຂອງເນື້ອໃນນ້ໍາແລະການປ່ຽນແປງຂອງມັນ, ທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້, ແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບ extruder ຫຼາຍ screw ແລະແນວຄວາມຄິດ degassing ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຫນັງຕີງຂອງຂະບວນການ, ເຊິ່ງສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຄວາມກົດດັນຂອງຜົນຜະລິດທີ່ປ່ຽນແປງຫຼາຍຂອງ extruder. ມັນເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຍັງຄົງຢູ່ໃນຂະນະທີ່ມັນມາຮອດໄລຍະລະລາຍຂອງມັນຢູ່ໃນເຄື່ອງ extruder ເນື່ອງຈາກລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເບື້ອງຕົ້ນໃນ. ຢາງ, ແລະປະລິມານທີ່ເອົາອອກໃນລະຫວ່າງການສູນຍາກາດ

2) PET ແມ່ນ hygroscopic ສູງແລະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກບັນຍາກາດ.ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈໍານວນນ້ອຍຈະ hydrolyze PET ໃນໄລຍະການລະລາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ.PET ຕ້ອງແຫ້ງກ່ອນການປຸງແຕ່ງ, ແລະ PET amorphous ຕ້ອງການ crystallizing ກ່ອນທີ່ຈະຕາກແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ອະນຸພາກບໍ່ຕິດກັນຍ້ອນວ່າພວກມັນໄປເຖິງການປ່ຽນແກ້ວ.

Hydrolysis ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະນີ້ມັກຈະສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເປັນການຫຼຸດລົງຂອງ IV (Intrinsic Viscosity) ຂອງຜະລິດຕະພັນ.PET ແມ່ນ "ເຄິ່ງ crystalline".ເມື່ອ IV ຫຼຸດລົງ, ຂວດຈະອ່ອນກວ່າແລະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະລົ້ມເຫລວຢູ່ທີ່ "ປະຕູ" (ຈຸດສັກຢາ) ໃນລະຫວ່າງການເປົ່າແລະຕື່ມ.

ຢູ່ໃນສະຖານະ " crystalline" ຂອງມັນ, ມັນມີທັງຜລຶກແລະສ່ວນ amorphous ໃນໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງມັນ.ສ່ວນຂອງ crystalline ພັດທະນາບ່ອນທີ່ໂມເລກຸນສາມາດຈັດວາງຕົວເອງໃນໂຄງສ້າງເສັ້ນທີ່ຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ.ໃນເຂດທີ່ບໍ່ແມ່ນແກ້ວ, ໂມເລກຸນຢູ່ໃນການຈັດລຽງແບບສຸ່ມຫຼາຍ.ໂດຍການຮັບປະກັນວ່າ crystallinity ຂອງທ່ານສູງ, ກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ຜົນໄດ້ຮັບຈະເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ.

ODE Made IRD Infrared Drum Systems ໄດ້ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຍ່ອຍເຫຼົ່ານີ້ໃນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຫຼາຍ.ລັງສີ Infrared ຄື້ນສັ້ນທີ່ຖືກອອກແບບພິເສດກະຕຸ້ນການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມຮ້ອນໂມເລກຸນໃນວັດສະດຸແຫ້ງໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການໃຊ້ຂັ້ນຕອນກາງທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂອງການໃຊ້ອາກາດຄວາມຮ້ອນ.ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນດັ່ງກ່າວໃນເວລາຄວາມຮ້ອນແລະເວລາແຫ້ງຫຼຸດລົງພຽງແຕ່ 8.5 ເຖິງ 20 ນາທີຂຶ້ນຢູ່ກັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼາຍຊົ່ວໂມງຕ້ອງໄດ້ຄິດໄລ່ສໍາລັບລະບົບອາກາດຮ້ອນຫຼືແຫ້ງແລ້ງແບບທໍາມະດາ.

ການອົບແຫ້ງແບບອິນຟາເລດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງ extruder twin-screw ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄ່າ IV ແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການທັງຫມົດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.


ເວລາປະກາດ: 24-24-2022
WhatsApp ສົນທະນາອອນໄລນ໌!