PET (polyethylene terephthalate) ເປັນໂພລີເມີພລາສຕິກທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່, ແຜ່ນແພ, ແລະວິສະວະກໍາ. PET ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ optical ທີ່ດີເລີດ, ແລະສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ແລະນໍາໃຊ້ໃຫມ່ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນໃຫມ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, PET ຍັງເປັນວັດສະດຸ hygroscopic, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງມັນ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນ PET ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ hydrolysis, ເຊິ່ງເປັນປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີທີ່ທໍາລາຍຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດພາຍໃນ (IV) ຂອງວັດສະດຸ. IV ແມ່ນການວັດແທກນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແລະລະດັບຂອງໂພລີເມີໄບຊີຂອງ PET, ແລະມັນເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ແລະການປະມວນຜົນຂອງວັດສະດຸ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະແຫ້ງແລະ crystallize PET ກ່ອນທີ່ຈະ extrusion, ເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະປ້ອງກັນການສູນເສຍຂອງ IV.
Infrared crystal dryer PET Granulationເປັນນະວັດຕະກໍາໃຫມ່ແລະເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ທີ່ໃຊ້ແສງ infrared (IR) ເພື່ອແຫ້ງແລະ crystallize flakes PET ໃນຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງ, ກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ອາຫານໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ extruder ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ແສງ IR ເປັນຮູບແບບຂອງລັງສີແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຍາວຄື່ນລະຫວ່າງ 0.7 ຫາ 1000 microns, ແລະສາມາດດູດຊຶມໂດຍ PET ແລະໂມເລກຸນນ້ໍາ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນສັ່ນສະເທືອນແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນ. ແສງ IR ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນ flakes PET ແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈາກພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ການແຫ້ງແລະການໄປເຊຍກັນໄວແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາວິທີການທໍາມະດາ, ເຊັ່ນ: ອາກາດຮ້ອນຫຼືສູນຍາກາດແຫ້ງ.
ເຄື່ອງອົບແຫ້ງດ້ວຍຜລຶກອິນຟາເລດ PET Granulation ມີຂໍ້ດີຫຼາຍດ້ານຕໍ່ກັບວິທີການອົບແຫ້ງ ແລະ ການໄປເຊຍກັນແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ:
• ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການແຫ້ງ ແລະ ການເກີດເປັນຜລຶກ: ແສງ IR ສາມາດເຮັດໃຫ້ flakes PET ແຫ້ງ ແລະ crystallize ໃນ 20 ນາທີ, ເມື່ອທຽບກັບຫຼາຍຊົ່ວໂມງທີ່ຕ້ອງການໂດຍວິທີທໍາມະດາ.
• ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ: ແສງ IR ສາມາດເຮັດໃຫ້ flakes PET ແຫ້ງ ແລະ crystallize ດ້ວຍການໃຊ້ພະລັງງານຂອງ 0.08 kWh/kg, ເມື່ອທຽບກັບ 0.2 ຫາ 0.4 kWh/kg ທີ່ຕ້ອງການໂດຍວິທີທໍາມະດາ.
•ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼຸດລົງ: ແສງສະຫວ່າງ IR ສາມາດແຫ້ງແລະ crystallize flakes PET ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍຕ່ໍາກວ່າ 50 ppm, ເມື່ອທຽບກັບ 100 ຫາ 200 ppm ບັນລຸໄດ້ໂດຍວິທີການທໍາມະດາ.
• ການຫຼຸດລົງຂອງການສູນເສຍ IV: ແສງ IR ສາມາດແຫ້ງແລະ crystallize flakes PET ດ້ວຍການສູນເສຍ IV ຫນ້ອຍທີ່ 0.05, ເມື່ອທຽບກັບ 0.1 ຫາ 0.2 ການສູນເສຍ IV ທີ່ເກີດຈາກວິທີການທໍາມະດາ.
•ຄວາມຫນາແຫນ້ນເພີ່ມຂຶ້ນ: ແສງສະຫວ່າງ IR ສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flakes PET ເພີ່ມຂຶ້ນ 10 ຫາ 20%, ເມື່ອທຽບກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຕົ້ນສະບັບ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອາຫານແລະຜົນຜະລິດຂອງ extruder ໄດ້.
• ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ: ແສງ IR ສາມາດເຮັດໃຫ້ flakes PET ແຫ້ງ ແລະກາຍເປັນຜລຶກ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດສີເຫຼືອງ, ການເຊື່ອມໂຊມ, ຫຼືການປົນເປື້ອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມລັກສະນະ ແລະຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ດ້ວຍຄວາມໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງໄປເຊຍກັນ Infrared PET Granulation ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງ extrusion PET, ແລະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອາຫານ.
ຂະບວນການຂອງເຄື່ອງເປົ່າໄປເຊຍກັນ Infrared PET Granulation ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ: ການໃຫ້ອາຫານ, ການອົບແຫ້ງແລະ crystallizing, ແລະ extruding.
ການໃຫ້ອາຫານ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງເຄື່ອງແຫ້ງໄປເຊຍກັນ Infrared PET Granulation ແມ່ນການໃຫ້ອາຫານ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, flakes PET, ທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການບໍລິສຸດຫຼື recycle, ໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເປົ່າ IR ໂດຍເຄື່ອງປ້ອນ screw ຫຼື hopper. flakes PET ສາມາດມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເບື້ອງຕົ້ນເຖິງ 10,000 ຫາ 13,000 ppm, ຂຶ້ນກັບແຫຼ່ງແລະເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາ. ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການແຫ້ງແລະການໄປເຊຍກັນແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຕາກໃຫ້ແຫ້ງແລະ crystallizing
ຂັ້ນຕອນທີສອງຂອງ Infrared crystal dryer PET Granulation ແມ່ນຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງແລະ crystallizing. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, flakes PET ໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບແສງ IR ພາຍໃນ drum rotating, ທີ່ມີຊ່ອງທາງກ້ຽວວຽນແລະ paddles ພາຍໃນຂອງຕົນ. ແສງສະຫວ່າງ IR ແມ່ນປ່ອຍອອກມາໂດຍທະນາຄານ stationary ຂອງ emitters IR, ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງ drum ໄດ້. ແສງ IR ມີຄວາມຍາວຄື່ນ 1 ຫາ 2 ໄມຄຣອນ, ເຊິ່ງຖືກປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບສະເປກການດູດຊຶມຂອງ PET ແລະນ້ໍາ, ແລະສາມາດເຈາະໄດ້ເຖິງ 5 ມມເຂົ້າໄປໃນ flakes PET. ແສງ IR ເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ flakes PET ຈາກພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນນ້ໍາລະເຫີຍແລະໂມເລກຸນ PET ສັ່ນສະເທືອນແລະຈັດລຽງໃຫມ່ເປັນໂຄງສ້າງ crystalline. ໄອນ້ໍາຖືກເອົາອອກໂດຍສາຍນ້ໍາຂອງອາກາດລ້ອມຮອບ, ເຊິ່ງໄຫຼຜ່ານ drum ແລະເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກໄປ. ຊ່ອງທາງກ້ຽວວຽນແລະ paddles ຖ່າຍທອດ flakes PET ຕາມແກນຂອງ drum ໄດ້, ຮັບປະກັນການສໍາຜັດກັບແສງ IR ເປັນເອກະພາບແລະເປັນເອກະພາບ. ຂະບວນການອົບແຫ້ງ ແລະຜລຶກໃຊ້ເວລາປະມານ 20 ນາທີ, ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍໜ້ອຍກວ່າ 50 ppm ແລະ ການສູນເສຍ IV ໜ້ອຍສຸດແມ່ນ 0.05. ຂະບວນການແຫ້ງແລະໄປເຊຍກັນຍັງເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flakes PET ໂດຍ 10 ຫາ 20%, ແລະປ້ອງກັນການສີເຫຼືອງແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງອຸປະກອນການ.
Extruding
ຂັ້ນຕອນທີສາມແລະຂັ້ນສຸດທ້າຍຂອງເຄື່ອງແຫ້ງໄປເຊຍກັນ Infrared PET Granulation ແມ່ນ extruding. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, flakes PET ແຫ້ງແລະ crystallized ໄດ້ຖືກປ້ອນກັບ extruder, ເຊິ່ງ melts, homogenizes, ແລະຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: pellets, ເສັ້ນໃຍ, ຮູບເງົາ, ຫຼືຂວດ. ເຄື່ອງ extruder ສາມາດເປັນ screws ດຽວຫຼື twin-screw, ອີງຕາມການສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະສານເຕີມແຕ່ງທີ່ໃຊ້. ເຄື່ອງ extruder ຍັງສາມາດຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍທໍ່ສູນຍາກາດ, ເຊິ່ງສາມາດເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືການລະເຫີຍທີ່ຕົກຄ້າງອອກຈາກການລະລາຍ. ຂະບວນການ extruding ແມ່ນອິດທິພົນໂດຍຄວາມໄວຂອງ screw, ການຕັ້ງຄ່າ screw, ອຸນຫະພູມ barrel, ເລຂາຄະນິດຕາຍ, ແລະ melt rheology. ຂະບວນການ extruding ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ optimized ເພື່ອບັນລຸການ extrusion ກ້ຽງແລະຫມັ້ນຄົງ, ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຊັ່ນ: melt fracture, ຕາຍ swell, ຫຼື instability ມິຕິ. ຂະບວນການ extruding ຍັງສາມາດປະຕິບັດຕາມໂດຍຂະບວນການຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຢັນ, ການຕັດ, ຫຼືການລວບລວມ, ອີງຕາມປະເພດຜະລິດຕະພັນແລະອຸປະກອນລົງ.
ສະຫຼຸບ
Infrared crystal dryer PET Granulation ເປັນນະວັດຕະກໍາໃຫມ່ແລະເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ທີ່ນໍາໃຊ້ແສງສະຫວ່າງ IR ເພື່ອແຫ້ງແລະ crystallize flakes PET ໃນຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງ, ກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ອາຫານໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ extruder ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງ extrusion PET, ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາແຫ້ງແລະການໄປເຊຍກັນ, ການໃຊ້ພະລັງງານ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ແລະການສູນເສຍ IV, ແລະໂດຍການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ຍັງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະເພດອາຫານ, ໂດຍການຮັກສາ IV ແລະປ້ອງກັນການເປັນສີເຫຼືອງແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງ PET. ເທກໂນໂລຍີນີ້ສາມາດປະກອບສ່ວນຕໍ່ຄວາມຍືນຍົງແລະເສດຖະກິດວົງຈອນຂອງ PET, ໂດຍການເຮັດໃຫ້ການລີໄຊເຄີນແລະການນໍາໃຊ້ໃຫມ່ຂອງ PET ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນໃຫມ່.
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ:
ອີເມວ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
ເວລາປະກາດ: 25-01-2024