ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບອິນຟາເຣດສຳລັບ R-PET Pelletizing/Extrusion Line
Infrared Pre-drying ຂອງ Flakes PET: ການເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບກ່ຽວກັບເຄື່ອງ Extruders PET
>> ການປຸງແຕ່ງ flakes ໃນ extruder ຫຼຸດຜ່ອນ IV ເນື່ອງຈາກ hydrolysis i ມີນ້ໍາ,ແລະນັ້ນຄືເຫດຜົນການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນການແຫ້ງໃນລະດັບດຽວກັນກັບລະບົບ IRD ຂອງພວກເຮົາສາມາດຈໍາກັດການຫຼຸດຜ່ອນນີ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ຢາງບໍ່ເປັນສີເຫຼືອງເນື່ອງຈາກເວລາແຫ້ງແລ້ງຫຼຸດລົງ (ເວລາແຫ້ງພຽງແຕ່ 15-20 ນາທີ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍສາມາດ≤ 50ppm, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍກວ່າ 80W/KG/H), ແລະການຂັດໃນ extruder ແມ່ນຫຼຸດລົງເຊັ່ນດຽວກັນເພາະວ່າວັດສະດຸ preheated ເຂົ້າໄປໃນ extruder ໃນອຸນຫະພູມຄົງທີ່ "
>> ໃນຂັ້ນຕອນທຳອິດ, ຝຸ່ນ PET ຈະຖືກນຳໄປແຊ່ແຂງ ແລະ ຕາກໃຫ້ແຫ້ງພາຍໃນ IRD ພາຍໃນໄລຍະເວລາປະມານ 15 ນາທີ.ຂະບວນການຜລຶກແລະການອົບແຫ້ງນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຂັ້ນຕອນການຂຶ້ນຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງໂດຍໃຊ້ລັງສີ Infrared, ເພື່ອບັນລຸອຸນຫະພູມວັດສະດຸຂອງ 170˚C.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມກັບລະບົບອາກາດຮ້ອນຊ້າ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານທີ່ໄວແລະໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ການ egalisation ທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄ່າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຖາວອນ - ລະບົບການຄວບຄຸມຂອງລັງສີ IR ອະນຸຍາດໃຫ້ຕອບສະຫນອງຕໍ່ສະພາບຂະບວນການທີ່ມີການປ່ຽນແປງພາຍໃນວິນາທີ.ດ້ວຍວິທີນີ້, ມູນຄ່າລະຫວ່າງ 5,000 ແລະ 8,000 ppm ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງດຽວກັນພາຍໃນ IRD ໃນລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕົກຄ້າງປະມານ 30-50ppm.
>>ໃນຖານະເປັນຜົນກະທົບທີສອງຂອງຂະບວນການ crystallization ໃນ IRD, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸພື້ນດິນເພີ່ມຂຶ້ນ,ໂດຍສະເພາະໃນ flakes ້ໍາຫນັກເບົາຫຼາຍ.ຜົນກະທົບຂັ້ນສອງນີ້ແມ່ນຫນ້າສົນໃຈຫຼາຍຕໍ່ກັບພື້ນຫລັງທີ່ແນວໂນ້ມຕໍ່ກັບຂວດທີ່ມີຝາບາງໆປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນການລີໄຊເຄີນບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍຂອງ > 0.3 kg/dm³.ການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະລິມານເພີ່ມຂຶ້ນ 10 ຫາ 20% ສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນ IRD, ເຊິ່ງເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ສໍາຄັນໃນຕອນທໍາອິດ, ແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອາຫານຢູ່ໃນຊ່ອງສຽບ extruder ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ - ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຂອງ extruder ຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ມີການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຕື່ມປະສິດທິພາບໃນ screw ໄດ້.
ເວລາປະກາດ: 07-07-2023